Stanowisko Test Bench
Założenia, jakie zostały przyjęte na etapie projektowania systemu, kładły nacisk na:
- bezpieczeństwo, ergonomię i łatwość obsługi, sterowanie systemem z panelu operatorskiego
- elastyczność i wszechstronność systemu, zapewniająca możliwość testowania układów i elementów w możliwie szerokim zakresie
- maksymalnie krótki czas przygotowania układów do testów
- zapewnienie wysokiej klasy czystości cieczy roboczej
- możliwość uzyskania wysokich ciśnień do prób szczelności
- pomiary w czasie rzeczywistym uzyskiwanych ciśnień
- natężeń przepływu, temperatur, prędkości obrotowej, obciążeń
- rejestracja wyników pomiarów i zadanych parametrów pracy układu
- możliwość szybkiego sporządzenia protokołu z przebiegu prób
Najważniejsze parametry
Moc zainstalowana silników elektrycznych:
- P1 = 90 kW
- P2 = 37,5 kW
- P3 = 5,5 kW
- Pojemność zbiornika oleju 2000 l
Dysponujemy również przewoźnym testowym zasilaczem dwustrumieniowym o regulowanych ciśnieniach do 700 bar - 3,8 lpm i 200 bar - 13 lpm, pojemność zbiornika 100 l, moc silnika elektrycznego 7,5 kW.
Instalacja umożliwia jednoczesne włączenie trzech pomp o parametrach maksymalnych:
- p1max = 180 [bar] przy natężeniach przepływu rzędu Q=400 l/min
- p2max = 420 [bar] przy natężeniach przepływu rzędu Q=170 l/min
- p3max = 600 [bar] przy natężeniach przepływu rzędu Q=4 l/min
Dodatkowe informacje:
- Instalacja umożliwia testowanie pomp (również wielosekcyjnych) i silników hydraulicznych wysokoobrotowych
- Możliwe jest uzyskanie parametrów: ciśnienie znamionowe do 420 bar i przepływ znamionowy do 600 l/min
- Możliwe jest wykonanie prób szczelności do ciśnienia 600 bar (700 bar)
- Zainstalowana pompa o regulowanym wydatku do 210 l/min, ciśnieniu pracy do 320 bar, umożliwia testowanie i regulowanie rozmaitych komponentów hydraulicznych, jak siłowniki, bloki zaworowe, silniki hydrauliczne wolnoobrotowe itp.o.
- Możliwe jest jednoczesne korzystanie z mocy zainstalowanej stanowiska testowego 130 kw
- Możliwe jest dokonywania pomiarów w czasie rzeczywistym obciążenia silnika 90 kW (krótkotrwałe przeciążenia do 125 kW); zainstalowany watomierz i amperomierz na pulpicie sterującym